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點膠閥概述

在點膠機上面的出膠裝置，我們成點膠閥。一般可以分為噴射點膠閥、壓電點膠閥、撞針點膠閥、回吸點膠閥、頂針點膠閥等類別，如果按照動力我們也可以分為氣動點膠閥和電動點膠閥，以下我們就以動力分類來介紹點膠閥相關信息。

氣動：點膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運動，從而驅動中心桿上下運動，利用中心桿的上下運動達到對膠水的開啟和關斷作用。根據(jù)開啟和關斷的方式不同，從而分為：柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥、提升式點膠閥、噴霧點膠閥、噴射點膠閥；開關方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點膠閥采用向上運動關膠結構，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點膠不產生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽極氧化處理，密封材料采用最新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。

電動：包括泵體和驅動部分，隨配定子，安裝簡單。采用定轉子結構設計，密封性能好。轉子和定子副形成自密封結構，易于替換。通過轉子在定子腔的定向旋轉作用，實現(xiàn)介質輸送功能。輸送過程不對介質性能產生任何的影響。 同時可通過電機反轉，輕松實現(xiàn)介質回吸功能，確保介質和材料的清潔，無滴漏,無污染！

氣動工作原理:  膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進入壓力桶（儲料桶），將膠水壓進與料缸室相連的進給料管中；回吸式點膠閥：給電磁閥一個信號，從而驅動點膠閥活塞往下運動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。頂針式點膠閥：和回吸式點膠閥剛好相反方向運動，給電磁閥一個信號，從而驅動點膠閥活塞往上運動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時間、壓力桶氣壓大小、活塞運動行程（點膠閥微調）三種因數(shù)決定，這樣就能任意搭配在任何自動化設備上面.

電動工作原理：采用單螺桿結構，利用單螺桿容積式輸送原理，轉子和定子形成自密封結構，轉子在定子腔的定向旋轉作用，實現(xiàn)介質輸送功能。

點膠閥常見問題

如何有效而快速的排除膠閥的問題： 下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法. 　

1. 膠閥滴漏

　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后. 　95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調節(jié)壓力桶氣壓，不要過高，能驅動膠水即可，點膠閥能微調，就盡量調小（減少點膠閥反應時間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 　錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢. 　液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2. 出膠大小不一致

　當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生. 　進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 　膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. 　最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.

3. 流速太慢

　流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”. 　管路若無需要應愈短愈好.

4. 流體內的氣泡

　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

　此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )