點膠工藝在在企業(yè)生產(chǎn)中應用越來越多,對性能的要求也越來越高,高速點膠機廣泛應用于各行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)中,主要方向有:半導體封裝、微電子及半導體、LED、航空電子、電機工業(yè)、轎車及零部件、光學點膠和數(shù)碼家電等。小邁在平時經(jīng)常接觸到有客戶想買高速點膠機,但是不知道怎么用。本文就跟大家分享一下高速點膠機具體到底是怎么使用的。
一、準確主動點膠機定位
高速點膠機是選用工控機+運動操控卡+PLC+視覺定位體系,工控機作為設備操控主機,運動卡操控各線性電機運動,PLC操控步進電機運動,視覺定位體系對產(chǎn)品進行準確定位,主動更正定位誤差。
我們生產(chǎn)中使用的高速點膠機都具備全自動化生產(chǎn)的能力,只要我們把設備膠水,定位等方面都調試好,使用手持式控制器或者液晶顯示屏控制就可以,按照我們提前設定好的操作程序運行對各種產(chǎn)品進行點膠操作。正常情況下高度點膠機可以使用各種液體膠水進行點膠,我們只要針對不同的膠水選擇不同的點膠閥和點膠針頭就可以。
二、如何運用主動點膠機
步驟一:把高速點膠機組裝到生產(chǎn)流水線:我們只要在儲料桶內存放好需要的膠水,然后把高度點膠機鏈接到生產(chǎn)線上,按照原有的操作方式就可以使用高速點膠機操作;
步驟二:通過流水線讓產(chǎn)品進入高速點膠機的操作臺:啟動標準流水出產(chǎn)線,產(chǎn)品沿著生產(chǎn)線的皮帶或者軌道進入高速點膠機工作臺,當工件到達快速拔料模組后,來料光電檢測開關檢測到來料,來料擋位氣缸升起,旋轉氣缸帶動撥料桿旋轉,拔料氣缸驅動拔料桿將被點膠工件送進治具頂緊模組,一起治具擋位導桿升起,阻撓生生線上的其他工件,治具檢測光電開關檢測到治具頂升基板到位后,模組頂升氣缸運動,治具頂升基板將拔料桿送件的工件頂起脫離原有流水出產(chǎn)線,一起完成撥料后,旋轉氣缸帶動撥料桿旋轉90度,撥料氣缸退回至撥料方位,等待下一次撥料;
步驟三:固定工件并準備點膠:工件脫離流水出產(chǎn)線后進入產(chǎn)品壓緊模組,產(chǎn)品壓緊模組開端工作,工件上升后,經(jīng)側向夾緊氣缸導正方向,使工件長邊方向與Y軸筆直,已保證兩只膠閥與工件的相對方位精度,并把工件固定在產(chǎn)品壓緊設備內;
步驟四:對工件進行點膠:點膠模組開始工作,高速點膠機設備對工件進行精密點膠;
步驟五:把工件快速送出高速點膠機:點膠完成后,產(chǎn)品壓緊設備松開工件,工件經(jīng)產(chǎn)品壓緊模組進入治具頂緊模組,模組頂升氣缸下降,治具擋位氣缸下降,來料擋位氣缸升起,來料光電檢測開關檢測到來料后,旋轉氣缸帶動撥料桿旋轉,撥料氣缸動作將被點膠工件治具送出;被點膠工件重新回到原有流水出產(chǎn)線上,流向下一工位。
三、高速點膠機使用注意事項
1、在運用之前,要將噴嘴與基板的高度距離進行校正,否則會影響到高速點膠機的點膠效果;
2、因為市場上高速點膠機的類別比較多,而每種高速點膠機對運用的噴嘴或膠水都不同,所以在挑選噴嘴或膠水時,我們要根據(jù)高速點膠機的性能以及需要點膠的產(chǎn)品和點膠達到的什么目的來思考;
3、高速點膠機一般都用于流水線批量點膠生產(chǎn),在調試氣壓時要注意,假如將氣壓調的太高,會使部分膠水溢出,糟蹋膠水,還會對產(chǎn)品造成一些影響。可氣壓調的比較低的話,很容易就出呈現(xiàn)斷膠現(xiàn)象,使產(chǎn)品呈現(xiàn)缺陷,使出產(chǎn)出來的產(chǎn)品達不到運用者的要求。
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